1.表面现象

多彩涂料在贮存运输过程，成品、半成品开桶后出现异味，有的出现分水、沉淀现象，表层变灰，严重时会霉变、发黑。

2.主要成因

由于产品细菌感染，细菌繁殖过快，细菌不能有效的杀灭及防腐。

3.解决办法

(一)防止细菌源

1)保持生产场地清洁、干燥、通风。降低微生物的存活量，压缩微生物的生存空间，抑制微生物的繁殖速度。

2)生产工具(铲刀刷子过滤器各种工具)使用完后，必须清洗干净，保持干燥备用。尤其是对长时间不用的设备、管道.、容器及辅助设备，更要注意使用前的清理与杀菌。

3)车间严禁有污水、积水的地方。

4)所有退货必须集中处理，以防交叉感染。

5)所有成品、半成品必须密封保存，一旦开启， 必须重新进行杀菌、防腐处理。

6)严禁使用在生产缸内的过夜水。

7)严禁使用隔夜浸泡分散缸的水进行生产。

8)涂料的输送管道及财罐应定期清洗。

(二)杀菌

任何带有水的地方就有细菌。细菌一旦超标,就会引起产品的变质。所以我们要进行有效的杀菌、防腐处理。

1)生产多彩涂料的每一个相, 必须添加适量的杀菌剂。

2)卡松类的杀菌剂最佳使用范围在pH8-9之间，温度<45℃。如果多功能添加量过多或者产品pH值超过10以上,卡松类的杀菌剂基本失效。在生产过程中,我们切记杀菌剂的使用温度和pH值范围。

3)多彩三个相混合后，尽量再添加2‰左右的杀菌剂进行杀菌。

4)杀菌剂在多彩户品使用中-定要测试其与保护胶液及乳液的相融性。选用不当会引起保护胶液黄变、胶化以及乳液的絮凝。

5)夏季高温，部分杀菌剂在储存、运输过程中会出现活性物质的衰减，存在防腐失效的风险。所以建议在气温高、湿度高的地区和季节,适当增加杀菌剂的添加量。

6)杀菌剂在高温、高pH值下会分解失效，杀菌剂最好在调漆阶段加入。

(三)防腐

一般杀菌剂，杀菌后本身就消耗分解完了，为了有效.长效的对产品进行保存，产品后续需添加2‰左右的长效防腐剂，确保产品的贮存的长久性。