1.表面现象
多彩涂料在贮存运输过程,成品、半成品开桶后出现异味,有的出现分水、沉淀现象,表层变灰,严重时会霉变、发黑。
2.主要成因
由于产品细菌感染,细菌繁殖过快,细菌不能有效的杀灭及防腐。
3.解决办法
(一)防止细菌源
1)保持生产场地清洁、干燥、通风。降低微生物的存活量,压缩微生物的生存空间,抑制微生物的繁殖速度。
2)生产工具(铲刀刷子过滤器各种工具)使用完后,必须清洗干净,保持干燥备用。尤其是对长时间不用的设备、管道.、容器及辅助设备,更要注意使用前的清理与杀菌。
3)车间严禁有污水、积水的地方。
4)所有退货必须集中处理,以防交叉感染。
5)所有成品、半成品必须密封保存,一旦开启, 必须重新进行杀菌、防腐处理。
6)严禁使用在生产缸内的过夜水。
7)严禁使用隔夜浸泡分散缸的水进行生产。
8)涂料的输送管道及财罐应定期清洗。
(二)杀菌
任何带有水的地方就有细菌。细菌一旦超标,就会引起产品的变质。所以我们要进行有效的杀菌、防腐处理。
1)生产多彩涂料的每一个相, 必须添加适量的杀菌剂。
2)卡松类的杀菌剂最佳使用范围在pH8-9之间,温度<45℃。如果多功能添加量过多或者产品pH值超过10以上,卡松类的杀菌剂基本失效。在生产过程中,我们切记杀菌剂的使用温度和pH值范围。
3)多彩三个相混合后,尽量再添加2‰左右的杀菌剂进行杀菌。
4)杀菌剂在多彩户品使用中-定要测试其与保护胶液及乳液的相融性。选用不当会引起保护胶液黄变、胶化以及乳液的絮凝。
5)夏季高温,部分杀菌剂在储存、运输过程中会出现活性物质的衰减,存在防腐失效的风险。所以建议在气温高、湿度高的地区和季节,适当增加杀菌剂的添加量。
6)杀菌剂在高温、高pH值下会分解失效,杀菌剂最好在调漆阶段加入。
(三)防腐
一般杀菌剂,杀菌后本身就消耗分解完了,为了有效.长效的对产品进行保存,产品后续需添加2‰左右的长效防腐剂,确保产品的贮存的长久性。